La máquina automática para hacer pegamento sirve para elaborar el pegamento para el cartón corrugado.
Configurations
1. Sistema de mezcla del material
El sistema de mezcla del material de la máquina de fabricar pegamento tiene un tanque de reacción de acero inoxidable especialmente diseñado con la tecnología de tratamiento de superficie. El motor de mezcla de 1.5kW, así como el sistema de mezcla vertical mixing optimizan el efecto de mezcla. Además, los tres sets de sistema de pesaje de alta precisión ayudan al usuario a controlar con facilidad la cantidad de materia prima.
2. Soporte y plataforma
El soporte se fabrica con acero al carbono estándar Q235-A y la plataforma de este sistema de producción de pegamento está hecho de placa ondulada. Por otro lado, la plataforma de la máquina viene con un riel y una escalera de acero al carbono Q235.
3. Sistema de control/Software
Este avanzado equipo cuenta con un set para gabinete de control. Todos los motores se instalan con sistema de protección contra fallos y sistema de alarma en caso de fallos. Nuestro producto emplea la interfaz de usuario Siemens PLC, WEINVIEW de Taiwán (o cualquier otra que el cliente pida) y un elemento neumático hecho en el país. El software de diseño especial permite al usuario para captar el funcionamiento del equipo en poco tiempo. La contraseña de protección de múltiples etapas garantiza una alta seguridad de la máquina automática de fabricación del pegamento.
4. Sistema automático de alimentación de aditivo y bórax
Hemos diseñado el tanque de almacenamiento con un dispositivo antibloqueo que evita el fallo de alimentación causado por el bórax húmedo. Los tres sets de sistema de pesaje de alta precisión pueden controlar de forma efectiva la dosificación de bórax y aditivo.
5. Sistema automático de suministro de solución alcalina
El sistema automático de suministro de solución alcalina de esta máquina de producción de pegamento se compone de un tanque de almacenamiento de acero inoxidable y una bomba de membrana durable proporcionada por GRACO de Estados Unidos.
6. Sistema automático de suministro de vapor
Nuestro sistema automático de suministro de vapor consta de un set de sistema de control de temperatura y una válvula de bola para controlar el suministro de vapor. Además, el sistema de alimentación de vapor tiene la función de alarma en caso de calentamiento anormal.
7. Sistema automático de suministro de agua
La fuente de agua puede ser el agua del grifo, agua reciclada (de un equipo de depuración) o la mezcla de las dos anteriores. El suministro de agua limpia y agua reciclada se puede alternar de forma automática para evitar el agotamiento del agua depurada.
8. Sistema automático de suministro de pegamento
La bomba de membrana neumática de 2 pulgadas de hierro fundido se adquiere en el extranjero. La bomba trabaja junto con el sistema de control del tanque de almacenamiento para llevar a cabo el suministro de pegamento al tanque de almacenamiento específico para la placa de revestimiento simple o doble. Además, nuestra línea de producción de pegamento cuenta con sensor de nivel para determinar las condiciones del líquido en cada tanque. En caso de que el pegamento en el tanque de almacenamiento se encuentra en una cantidad menor al valor preestablecido, el sensor de nivel enviará señales para el arranque de la máquina productora de pegamento.
9. Tanque de almacenamiento de almidón, sistema de acarreo de almidón y sistema de transporte de materias primas
El tanque de almacenamiento de almidón de 1.8 toneladas y el transportador son responsables del suministro de almidón al tanque de reacción. El tanque de almacenamiento de almidón cuenta con un dispositivo antibloqueo y un sensor del nivel de líquido.
1.agua
2.temperatura inicial, mezcla
3. almidón
4. solución alcalina
5. primera mezcla
6. agua
7. calentamiento secundario
8. almidón
9. aditivos
10. bórax
11. segunda mezcla
12. entrega del pegamento al tanque de almacenamiento
Alimentación de energía
| Ítem | Especificaciones | Cantidad |
| Motor principal para la mezcla | trifásico380V 15kW | 1 |
| Motor para el transportador de almidón | trifásico380V 4kW | 2 |
| Motor para el transportador del almidón curado | trifásico380V 0.55kW | 1 |
| Motor para el transportador del agente estabilizante | trifásico380V 0.55kW | 1 |
| Motor para el transportador de bórax | trifásico380V 0.55kW | 1 |
| Motor para la mezcla de silicato de sodio | trifásico380V 0.40kW | 1 |
Parámetros técnicos de la máquina automática para fabricar pegamento
| Tamaño de la máquina | 4000×2000×3200 (mm) (Modelo 1800) |
| Dimensiones de instalación | 8500×3000×3500 (mm) (Modelo 1800) |
| Alimentación de energía | Estándar 380V±10%, 50Hz, trifásico |
| Capacidad de producción de pegamento | Máx. 1500kg, mín: 500kg |
| Modo de mezcla | motor 15kW más rodete de mezcla de dos capas |
| Modo de transporte de la solución alcalina | Bomba de membrana neumática de 1/2" |
| Modo de transporte del pegamento | Bomba de membrana neumática de 2" |
| Modo de calentamiento | Vapor |
| Interfaz de operación | Interfaz de usuario con pantalla táctil |
| Control de peso | Tanque de reacción: 3 sensores de peso
Tanque de material auxiliar: 3 sensores de peso |
| Sistema de control | PLC, interfaz de usuario y panel de control |
| Software | Sistema de control humanizado desarrollado por ARIMA compatible con el ingreso de la fórmula, intercambio entre el control manual y el automático, e inspección automática. |
| Motor de mezcla | Motor AC trifásico |
| Tanque de almacenamiento | 1 tanque para el almidón y un tanque para materiales auxiliares (bórax y aditivos). |
| Sensor del nivel del tanque de almacenamiento de almidón | 2 piezas |
| Sistema de alarma | La alarma se acciona en caso de fallo del motor de alimentación, exceso o escasez de material, o falla de la válvula de encendido y apagado. |
Accesorios de la máquina automática para fabricar pegamento
| Ítem | Marca y modelo |
| Motor principal de mezcla | Siemens 22/18.5/15kW |
| Motor para el transporte de material | 4kW |
| Elemento neumático | AirTac |
| Válvula neumática | BESTONE |
| Bomba de membrana | GRACO de Estados Unidos |
| Sistema de pesaje | MK de Estados Unidos |
| Interfaz de usuario | WEINVIEW (Taiwán) /Siemens/Schneider |
| PLC | Siemens |
| Medidor de flujo | Siemens |
Lugar de origen de los componentes
| Item | Brand and Model |
| Main Mixing Motor | Siemens 22/18.5/15kW |
| Motor for Material Conveying | 4kW |
| Pneumatic Element | AirTac |
| Pneumatic Valve | BESTONE |
| Diaphragm Pump | America GRACO |
| Weighing System | America MK |
| Human-Machine Interface | Taiwan WEINVIEW/Siemens/Schneider |
| PLC | Siemens |
| Flowmeter | Siemens |
Servicios de instalación, puesta a punto y entrenamiento de personal
Como proveedor profesional, ofrecemos servicios integrales para un mayor beneficio de nuestros clientes. Se requieren cerca de15 días para hacer la instalación, puesta a punto y entrenamiento del personal sobre el funcionemiento de la máquina.
1. Conversamos con nuestros clientes sobre la instalación de la máquina con un día de anticipación.
2. La confirmación del lugar, instalación, tuberías, puesta a punto y condiciones de seguridad se hace la semana previa (7 días).
3. El ajuste de la formula del pegamento, entrenamiento del operador sobre el duncionamiento de la máquina y el manejo de problemas simples se realizan en 7 días.
Para obtener más detalles sobre esta máquina automática de producción de pegamento contáctenos directemente.
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